<div class="faq-title">Аппараты данного типа не работают на средах с высокими давлениями?<i class="faq-title-arrow"></i></div>
<div class="faq-text">Сварные пакетные теплообменники работают на давлениях порядка 100 bar</div>
<div class="faq-title">Теплообменные стенки тонкие – они быстро прокорродируют?<i class="faq-title-arrow"></i></div>
<div class="faq-text">Мы не идём по пути наращивания толщины рабочих элементов, мы выбираем правильное, коррозионно-стойкое материальное исполнение.</div>
<div class="faq-title">Динамические нагрузки: пульсации, резкие скачки и перепады давлений на линии подачи/отвода рабочих сред. Как быть с этим?<i class="faq-title-arrow"></i></div>
<div class="faq-text">

Первостепенно необходимо узнать причину таких нагрузок и разобраться с ней. Далее предложены меры по компенсации динамических нагрузок:
<ul>
 	<li>В линии подачи рабочей среды со скачкообразным давление установить депульсатор или расширительный элемент. Большой объём этого элемента в сравнении с объёмом трубопровода будет рассеивать в себе пульсации.</li>
 	<li>Также такой расширительный элемент можно запроектировать в самом теплообменном аппарате: скажем выполнить корпус аппарата с заведомо увеличенными объёмами полостей. Либо выполнить расширитель прямо на патрубке аппарата.</li>
 	<li>Во избежание гидро/пневмоударов при пуске рекомендуется установить устройство плавного пуска (среда будет набирать давление постепенно).</li>
 	<li>Задвижки в линии подачи рабочих сред следует открывать плавно.</li>
 	<li>Также наш частый опыт – это установка промежуточных плит. Цель – уменьшить негативное влияние на теплообменный пакет.</li>
</ul>
</div>
<div class="faq-title">Узкие каналы – не работают на средах с большими механическими примесями<i class="faq-title-arrow"></i></div>
<div class="faq-text">Благодаря особой конструкции и геометрии: однонаправленная гофра, увеличенный зазор, не широкое поле теплообменной стенки, разборная полость, турбулентный режим течения сред в каналах позволяют продлить пробег между чистками и работать на средах с размером мех. примесей 3 мм.</div>
<div class="faq-title">Если аппарат забился намертво, то с ним ничего не сделаешь?<i class="faq-title-arrow"></i></div>
<div class="faq-text">В трубчатых аппаратах забитую полость высверливают с большими рисками повреждения труб. Необходимо не допускать подобного с сварными пакетными теплообменниками и вовремя осуществлять очистку оборудования</div>
<div class="faq-title">Узкие каналы провоцируют повышенные потери давления в аппарате<i class="faq-title-arrow"></i></div>
<div class="faq-text">Подбор аппарата на каждую позицию проводится индивидуально, поэтому подбор осуществляется с учётом максимально допустимых потерь давления в узле. Достигается это за счёт варьирования ширины канала, типом гофрировки, геометрией теплообменной стенки.</div>
<div class="faq-title">А если аппарат забьется при пуске?<i class="faq-title-arrow"></i></div>
<div class="faq-text"><Рекомендуется после проведения каких-либо ремонтно-сварочных работ проводить продувку трубопроводов с целью не допустить попадание механических частиц в аппарат. Решением также могут быть фильтра перед аппаратом, либо банальная межфланцевая сетка.</div>
<div class="faq-title">Температурные расширения: в следствии большой разности температур на разных концах теплообменной стенки металл начинает расширятся. В том случае когда теплообменные стенки заневолены сваркой (к корпусу) могут быть разрывы поля теплообменной стенки.<i class="faq-title-arrow"></i></div>
<div class="faq-text">В сварных пакетных теплообменниках существуют меры по компенсации расширений. Теплообменный пакет в одной из частей корпуса не заневолен и совершает передвижения. Движения происходят через компенсатор температурных расширений, либо особое конструкционное решение – U-пакет (приварка теплообменного пакета в одной из частей корпуса полностью отсутствует – свободное перемещение).</div>
<div class="faq-title">Что делать с размерзанием?<i class="faq-title-arrow"></i></div>
<div class="faq-text">Для недопущения замерзания воды в каналах аппарата, например, во время остановок либо хранения, следует обязательно её дренировать. А если есть постоянные риски замерзания воды внутри каналов перейти на использование всевозможных рассолов или гликолей.</div>
<div class="faq-title">Несоответствие режима работы аппарата опросному листу либо техническому заданию<i class="faq-title-arrow"></i></div>
<div class="faq-text">Мы стараемся не ограничиваться одним опросным листом, а максимально прорабатывать задачу в комплексе с учётом технологии линии и возможных отклонений о заданных параметров.</div>
<div class="faq-title">Есть инструкция по эксплуатации аппаратом?<i class="faq-title-arrow"></i></div>
<div class="faq-text">Оказываем всестороннюю поддержку, предлагаем бесплатные обучающие программы по работе с оборудованием. Организовываем посещения завода-изготовителя с целью показать, как оборудование производится и как должно эксплуатироваться. И никогда не бросаем в беде!</div>